Cobalt Metal, Cobalt Cathode
| Anaran'ny vokatra | Cobalt Cathode |
| Cas No. | 7440-48-4 |
| endrika | Flake |
| Einecs | 231-158-0 |
| MW | 58.93 |
| hakitroky | 8.92g / cm3 |
| Fampiharana | Superalloys, steels manokana |
| Famaritana simika | |||||
| CO: 99.95 | C: 0.005 | S <0.001 | Mn: 0.00038 | FE: 0.0049 | |
| Ni: 0.002 | CU: 0.005 | AS: <0.0003 | PB: 0.001 | Zn: 0.00083 | |
| SI <0.001 | CD: 0.0003 | Mg: 0.00081 | P <0.001 | Al <0.001 | |
| Sn <0.0003 | Sb <0.0003 | Bi <0.0003 | |||
Description:
Sakana vy, mety ho an'ny Alloy fanampiny.
Fampiharana ny kobalt elektrikaika
Cobalt madio dia ampiasaina amin'ny famokarana katolika X-ray sy ny vokatra manokana, ny kobalt dia saika ampiasaina amin'ny fanamboarana
ny alloys, ny tanjaka mafana, ny tanjaka mafy, ny alloys welding, ary ny karloy vy vita amin'ny kobety,
Fitaovana Magnet maharitra, sns.
Fampiharana:
1.Ny fanamboarana ny superhard haingam-pandeha mahery vaika sy ny alloy, ny tonon-koditra magnetika, cobalt, katalana, jiro elektronika sy porcelain glaze, sns.
2. 2.Tsy nampiasaina tamin'ny famokarana vokatra karbônina elektrika, fitaovana fanorenam-boasary, fitaovana fitaratra ary fitaovana struktural toy ny vovony metallurgy.
GB Cobalt Cobalt electrolytika, takelaka Cobalt, takelaka kobalt, sakana kobalt.
Cobalt - Ny fampiasana ny kobalt metaly dia ampiasaina amin'ny alloys. Ny Alloys miorina amin'ny kobô an'ny Cobalt dia teny am-pamakiana ny alloys vita amin'ny kobalt ary iray na maromaro amin'ny chromium, ny vy ary ny vondrona ary ny nickel. Ny fanoherana ny fitafiana sy ny fampandehanana ny vy vita amin'ny vy vy miaraka amin'ny kobalt iray dia mety hihatsara kokoa. Stalit swemes Carbides misy kobalt mihoatra ny 50% dia tsy very ny hamafiny tany am-boalohany na dia mafana aza hatramin'ny 1000 ℃. Androany, ity karazana sivana sivana ity dia nanjary fitaovana manan-danja indrindra amin'ny fampiasana fitaovana fanoratana volamena sy aluminium volamena. Ao amin'ity fitaovana ity, ny kobalt dia mamatotra ny voam-bary metaly hafa ao amin'ny famoronana alloy, ka mahatonga ny alloy bebe kokoa ary tsy mora tohina amin'ny fiantraikany. Ny alloy dia voatsindry amin'ny lafiny iray, mampitombo ny ain'ny ampahany amin'ny 3 ka hatramin'ny 7.
Ny alloys be mpampiasa indrindra ao amin'ny teknolojia Aerospace dia ny alloys mifototra amin'ny Nickel, ary ny alloy-cobalt dia azo ampiasaina ho an'ny kobalt acetate, fa ny tanjaka roa dia samy manana ny "teratany". Ny tanjaky ny base nukel fototra misy ny Titanium sy ny aluminium dia noho ny fananganana ny fian-jaza (ti) dia avo ny mari-pana, ny sombin-javatra mahery vaika ao anaty vahaolana matevina, avy eo ny alloy dia very haingana. Ny fanoherana ny hafanana amin'ny alàlan'ny alàlan'ny fananganana kobalt dia noho ny fananganana carbides carbides, izay tsy mora mitodika amin'ny vahaolana matanjaka ary manana hetsika fanitarana kely. Rehefa mihoatra ny 1038 ℃ ny mari-pana dia aseho mazava ny fahambonian'ny alloy miorina amin'ny kobalt. Izany dia mahatonga ny alloy miorina amin'ny kobalt ho an'ny fahombiazana avo, ny mpamono hafanana avo.
Vokatra mifandraika
-
Chine Ferro Molybden Supply Calrance L ...
Feno ny famoronana simika (%) Grade Mo SIP Cu Femo70 65-75 2 0.08 0.05 0.1 0.5 1 0.04 0.1 0.5 160 0.1 0.05 0.1 0.5 FEMO60-C 60-65 2 0.15 0,05 0.15 1 femo55-a 55-60 1 0.1 0.0 0.5 0.5 0,5 0,5 0,5 Products Famaritana Ferro Molybdenum70 dia ampiasaina amin'ny fampidirana an'i Molybden ao amin'ny vy vita amin'ny vy. Molybde ...
-
Ferro Vanadium
Ny fanombatombanana ny famoronana simika fervomandium (%) VC SI MN ≤ Fev40-A 38.0 ~ 45.0 0.80 0.0 0.10 0.15 0.10 2.0 - Fev50-B 48.0 ~ 55.0 0.60 2.5 0.10 0.05 2.0 - Fev60-A 58.0 ~ 65.0 0,0 0.06 0.04 1.60 ~ 65.0 0.60 2.5 0.10 0.0 ...
-
HSG Ferro Tungsten vidiny amidy Ferro Wolfram ...
Izahay dia manome tangotry ny mari-pahaizana rehetra toy ny manaraka ny kilasy 8OW - vitsivitsy-baret-b 80 75% -80 75% -80% 75% -80 %% 75% max 0.3% max 0.6% max p 0.03% max 0,04% max 0.05% max s 0.06% max 0.08% max 0,5% max 0,35% max 0,,5% max 0,08% max 0.1% max 0.1% max cu 0.1% max cu 0.1% max cu 0.1% max cu 0.1% max cu 0.1 0.12% max 0.15% max as 0.06% max 0.08% max 0.10% max 0.05% max 0.05% max 0.0 ...